صنعت پاران صنعتي سيرامڪ لباس حل
سيرامڪ لباس تحفظ صنعتن لاءِ ھٿيارن جي ھٿن تي ھلندڙ سولر، سلوري، پائوڊر ۽ اعلي-پيئر مواد. حلن ۾ شامل آهن ايلومينا سيرامڪ لائينر، سيرامڪ-لائنڊ پائپس، سيرامڪ-ربر ڪمپوزائٽس ۽ گرائنڊنگ ميڊيا لاءِ کان کني، منرل پروسيسنگ، سيمينٽ، پاور جنريشن، اسٽيل، بلڪ مواد هينڊلنگ ۽ ڪيميائي پروسيسنگ.
صنعتون جيڪي اسان خدمت ڪندا آهيون
کان کني ۽ معدني پروسيسنگ
معدنيات، ڪنسنٽريٽس، tailings ۽ abrasive slurry هٿ ڪرڻ لاء حفاظتي لباس. عام ايپليڪيشنن ۾ شامل آهن منتقلي چوٽ، هاپر، سائيڪلون، سلوري پائپ، ڪنگڻ، ڪنويئر جي منتقلي پوائنٽ ۽ پيسڻ وارو نظام.
سيمينٽ ۽ مجموعي
مواد کي هٿ ڪرڻ ۽ پروسيسنگ وارن علائقن لاءِ سيرامڪ استر جيڪي چونا پٿر، ڪلنڪر، سيمينٽ جي خام مال ۽ مجموعن جي سامهون آهن. عام ايپليڪيشنن ۾ شامل آهن چيٽ، هاپر، منتقلي پوائنٽ، پائپ ۽ سائيڪلون سيڪشن.
ڪوئلي ۽ پاور جنريشن
ڪوئلي جي پهچائڻ، فيڊ سسٽم ۽ راھ جي سنڀال لاء حل حل ڪريو. ايپليڪيشنن ۾ ڪوئلي جي ڇت، فيڊ پائپ، هاپر، منتقلي سيڪشن، قنون ۽ چونڊيل ايش هينڊلنگ اجزاء شامل آهن.
اسٽيل ۽ ڌاتو
معدنيات، ڪوڪ، sinter ۽ ٻين abrasive solids هٿ ڪرڻ لاء سيرامڪ تحفظ. عام علائقن ۾ شامل آهن هاپر، چٽ، ڊسچارج پوائنٽ، منتقلي سيڪشن ۽ مواد هٿ ڪرڻ جو سامان.
بندرگاهن ۽ بلڪ مواد جي سنڀال
بلڪ سولڊس کي لوڊ ڪرڻ، ان لوڊ ڪرڻ ۽ پهچائڻ لاءِ استر حل. عام ايپليڪيشنن ۾ شامل آهن لوڊ ڪرڻ واريون چيٽون، منتقلي چوٽون، بِن، هاپر ۽ ڪنويئر جي منتقلي جا پوائنٽ.
ڪيميائي ۽ پروسيسنگ انڊسٽريز
پائوڊر ۽ سڪل- مواد جي سنڀال لاءِ سيرامڪ استر جتي رگڻ، خارش، گرمي پد ۽ مواد جي مطابقت لاءِ هموار ٿيل چونڊ جي ضرورت آهي.
مسئلا حل ڪريون ٿا
ابراھيندڙ لباس
سخت ذرات هڪ مٿاڇري تي بار بار سلائي رهيا آهن وقت سان گڏ بي نقاب ڌاتو کي ختم ڪري سگهن ٿا. ايلومينا سيرامڪ لينر چونڊيل سطحن تي استعمال ڪيا ويندا آهن جتي مسلسل سلائيڊنگ ابريشن بنيادي لباس شرط آهي.
اثر لباس
گرڻ يا تيزيءَ سان ھلندڙ ذرات مرڪوز اثر بوجھ پيدا ڪري سگھن ٿا. سيرامڪ-ربر جي جامع لائينر سمجهي سگهجي ٿو جتي بار بار اثر ڪرڻ سان گڏ ابريشن ٿئي ٿي.
خاتمو
تيز-ويلوسيٽي سولڊس يا سلوري موڙ، آئوٽليٽ، ٽرانزيڪشن ۽ وهڪري جي رخ ۾ تبديلين تي لباس کي مرڪوز ڪري سگھن ٿا. سيرامڪ-لائن ٿيل پائپ، ڪُنيون ۽ شڪل وارا اجزا انهن علائقن لاءِ لائيننگ آپشن مهيا ڪن ٿا.
گڏيل لباس
صنعتي سامان اڪثر ڪري ساڳئي هنڌ تي ڪيترن ئي لباس ميڪانيزم جو تجربو ڪري ٿو. استر جي تعمير جي وضاحت ڪرڻ کان اڳ ذرات جي سائيز، سختي، اثر توانائي، وهڪري جي رفتار، درجه حرارت ۽ نمي کي گڏ ڪرڻ گهرجي.
انڊسٽري حل
کان کني ۽ معدني پروسيسنگ
معدنيات ۽ معدنيات جو مرڪز شديد گھڻائي، اثر ۽ گندگي جي خرابي پيدا ڪري سگھن ٿا. منتقلي جي چوٽين کي اثر زونن ۽ مادي جي وهڪري تي ڌيان ڏيڻ جي ضرورت آهي، جڏهن ته slurry پائپ ۽ قنون جي رفتار، سولڊز ڪنسنٽريشن ۽ موڙي جاميٽري تي غور ڪرڻ جي ضرورت آهي. ايلومينا لائينر، سيرامڪ-ربر جو ڪمپوزائٽ، سيرامڪ-لائنڊ پائپس ۽ گرائنڊنگ ميڊيا آپريٽنگ حالتن مطابق بيان ڪري سگھجن ٿا.
سيمينٽ ۽ مجموعي
چونا پٿر، ڪلنڪر ۽ مجموعي مواد ذرات جي سائيز، وهڪري جي هدايت ۽ اثر واري هنڌ جي مطابق مختلف لباس جا نمونا ٺاهيندا آهن. سيرامڪ ٽائلس ۽ ڪپڙا لائينر چٽ، هٽپر، منتقلي پوائنٽ ۽ پروسيسنگ سيڪشن لاء ترتيب ڏئي سگهجن ٿيون. پائپ ۽ سائيڪلون استر کي اندروني طول و عرض ۽ مادي رفتار تي ڌيان ڏيڻ جي ضرورت آهي.
ڪوئلي ۽ پاور جنريشن
ڪوئلي کي هٿ ڪرڻ وارو نظام عام طور تي سلائيڊنگ ابريشن کي ذرات جي اثر ۽ خارش سان گڏ ڪن ٿا. چوٽس، هاپرز ۽ منتقلي پوائنٽون ساڳئي سسٽم اندر مختلف لائينر جوڙجڪ جي ضرورت هونديون آهن. سيرامڪ-لائن ٿيل پائپ ۽ ڪُنيون چونڊيل پهچائڻ واري سيڪشن لاءِ موجود آهن، جتي رگڻ وارو وهڪرو مرڪوز هوندو آهي.
اسٽيل ۽ ڌاتو
ڪوڪ، sinter ۽ معدنيات منتقلي ۽ خارج ٿيڻ وارن علائقن تي مرڪوز لباس پيدا ڪري سگھن ٿا. لائنر جي چونڊ کي ذرو جي سائيز، اثر توانائي، آپريٽنگ جي درجه حرارت، وهڪري جي نموني ۽ سامان جي جاميٽري لاء حساب ڏيڻ گهرجي. ايلومينا سيرامڪ، ZTA ۽ جامع تعميرات مخصوص لباس جي زونن لاء مختلف مواد جا اختيار مهيا ڪن ٿا.
بندرگاهن ۽ بلڪ مواد جي سنڀال
اعلي-آليوم مواد جي وهڪري جي جاءِ تي بار بار لوڊشيڊنگ چيٽس، بِن، هاپرز ۽ ٽرانسفر پوائنٽس تي. لائنر ڊيزائن کي مادي قسم، ذرات جي سائيز، ڊپ جي اوچائي، اثر واري علائقي، وهڪري جي هدايت ۽ سار سنڀال جي رسائي کي ظاهر ڪرڻ گهرجي. سيرامڪ ٽائلس، پليٽ ۽ جامع لينرز کي ترتيب ڏئي سگهجي ٿو هينڊلنگ سسٽم جي مختلف حصن لاء.
ڪيميائي ۽ پروسيسنگ انڊسٽريز
پائوڊر ۽ سڪل- مواد پهچائڻ پائپن، ڪلهن، هاپرز ۽ هينڊلنگ سيڪشن جي اندر ڇڪڻ ۽ خارش پيدا ڪري سگهي ٿو. سيرامڪ گريڊ، ٿلهي ۽ چڙهڻ واري ڍانچي جي وضاحت ڪرڻ کان اڳ درجه حرارت، ذرات جون خاصيتون، وهڪري جي رفتار ۽ مواد جي مطابقت جو جائزو وٺڻ گهرجي.
عام سامان ۽ ايپليڪيشنون
چوٽس ۽ هاپرس
سيرامڪ ٽائلس، پليٽون ۽ جامع لائينر اعلي-پائڻ واري مٿاڇري کي فيڊ جي چوٽين، منتقلي چوٽين، هاپر ۽ بِن جي حفاظت ڪري سگھن ٿا. لائنر جي ٿلهي ۽ شڪل کي ملائي سگھجي ٿو لباس واري علائقي ۽ تنصيب جي جڳھ سان.
پائپ ۽ ڪنڌ
سيرامڪ-ليڪ ٿيل پائپ ۽ ڪُنيون استعمال ڪيون وينديون آهن چونڊيل ڌاڙهو، پائوڊر ۽ سلري پهچائڻ واري ايپليڪيشنن لاءِ. پائپ جو قطر، ڀت جي ٿولهه، موڙ ريڊيس، وهڪري جي رفتار ۽ استر جي ٿلهي اندروني جوڙجڪ تي اثر انداز ٿئي ٿي.
سائيڪلون ۽ منتقلي پوائنٽون
سائڪون سيڪشن، آئوٽليٽ ۽ منتقلي پوائنٽون متمرکز تباهي جو تجربو ڪري سگھن ٿيون جيڪي هدايت واري تبديلين ۽ اعلي مواد جي رفتار جي ڪري. مقامي سيرامڪ استر انهن علائقن لاءِ بيان ڪري سگهجي ٿو جيڪي سڀ کان وڌيڪ لباس لوڊ حاصل ڪن ٿا.
گرائننگ سسٽم
گرائننگ ميڊيا جي چونڊ جو دارومدار پروسيس ٿيل مواد، مل جي ترتيب، ذرات جي سائيز ۽ پيسڻ جي حالتن تي آهي. ايلومينا، زرڪونيا، زرڪونيم سليڪٽ ۽ ZTA ميڊيا پيسڻ ۽ ڦهلائڻ واري عمل لاءِ مختلف مادي خاصيتون مهيا ڪن ٿا.
اسان ڪيئن چونڊيو صحيح لباس حل
مواد
ھٿ ٿيل مواد جي سڃاڻپ ڪريو، ذرات جي ماپ، سختي، نمي ۽ جامد ڪنسنٽريشن. اهي پيٽرول بنيادي رابطي ۽ وهڪري جي حالتن کي بيان ڪن ٿا.
01
لباس ميڪانيزم
اهو طئي ڪيو ته ڇا غالب حالت سلائيڊنگ ابريشن، اثر، تباهي يا هڪ ميلاپ آهي. مختلف لباس جي ميڪانيزم کي مختلف سيرامڪ ساختن ۽ موٽن جي ضرورت هوندي آهي.
02
آپريٽنگ حالتون
جائزو وٺو throughput، مواد جي رفتار، درجه حرارت، دٻاء ۽ آپريٽنگ چڪر. اهي عنصر سيرامڪ گريڊ، ٿلهي، پٺتي جي جوڙجڪ ۽ تنصيب جي طريقي تي اثر انداز ڪن ٿا.
03
سامان جاميٽري
طول و عرض، مڙيل مٿاڇري، پائپ جو قطر، موڙ ريڊيس، وهڪري جي هدايت ۽ دستياب لڳائڻ جي جاء گهربل لائنر جاميٽري کي طئي ڪري ٿو.
04
لائنر جي تعمير
آخري تعمير ۾ سيرامڪ گريڊ، ٿولهه، ٽائل جي شڪل، پٺتي پيل مواد، بانڊنگ جو طريقو ۽ ماڊلر ترتيب شامل ٿي سگھي ٿي. چونڊ صرف سامان جي نالي جي بجاءِ حقيقي لباس واري علائقي سان ملڻ گهرجي.
05
ايلومينا سيرامڪ وير لائينر
ايلومينا سيرامڪ لائينر مختلف گريڊن ۾ موجود آهن، ٿلهي ۽ شڪلين کي ڇڪڻ واري سطحن لاءِ. ترتيبن ۾ ٽائلس، پليٽون، هيڪساگونل ٽڪرا ۽ شڪل جا حصا شامل آھن.
سيرامڪ-رٻڙ جي جامع لائينر
هڪ سيرامڪ پائڻ واري مٿاڇري کي ربر جي پٺڀرائي سان استعمال ڪري سگهجي ٿو جتي ڇڪڻ ۽ اثر گڏ ٿين ٿا. پينل جي تعمير پڻ هڪ عملي اختيار فراهم ڪري ٿي وڏن استر وارن علائقن لاءِ.
سيرامڪ-لائن ٿيل پائپس ۽ ڪنڌ
اندروني سيرامڪ استر کي ترتيب ڏئي سگھجي ٿو چونڊيل پهچائڻ واري نظام لاءِ ھٿ ڪرڻ واري گھڻائي واري سولڊس ، پائوڊر ۽ سلوري. سڌا حصا ۽ وکر حصا گهربل طول و عرض جي مطابق پيدا ڪري سگھجن ٿيون.
ZTA ۽ سيرامڪ اجزاء
ZTA ۽ ٻيون سيرامڪ تعميرات اضافي مادي آپشن مهيا ڪن ٿيون جتي ايپليڪيشن کي سختي ۽ فرائيچر جي سختي جي مختلف توازن جي ضرورت آهي.
گرائننگ ميڊيا
ايلومينا، زرڪونيا، زرڪونيم سليڪيٽ ۽ ZTA پيسڻ واري ميڊيا مواد ۽ عمل جي حالتن جي مطابق مختلف پيسڻ، ملنگ ۽ منتشر گهرجن جي حمايت ڪن ٿيون.
انجنيئرنگ ۽ ڪسٽمائيزيشن
ڊرائنگ-بنياد پيداوار
ڪسٽم لائينر سامان جي ڊرائنگ، ماپيل طول و عرض ۽ تنصيب جي ترتيب جي پيروي ڪري سگھن ٿا. ڊرائنگ جي معلومات پيداوار کان اڳ گهربل جاميٽري جي وضاحت ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿي.
01
خاص شڪلون
دستياب ترتيبن ۾ ٽائلس، پليٽون، هيڪساگونل ۽ trapezoidal ٽڪرا، وکر ٿيل حصا ۽ ٻيون ايپليڪيشن-مخصوص شڪلون شامل آهن.
02
جامع تعمير
سيرامڪ-ربر پينل ۽ گڏيل استر جي جوڙجڪ ايپليڪيشنن لاءِ ترتيب ڏئي سگھجن ٿيون جن ۾ ڇڪڻ ۽ اثر ٻنهي شامل آهن.
03
پائپ اجزاء
سيرامڪ-لائن ٿيل پائپ، ڪنڌ ۽ شڪل وارا حصا پائپ جي قطر، ڊگھائي، موڙ واري ريڊيس، فلانج جي ترتيب ۽ اندروني استر جي گهرج جي مطابق بيان ڪري سگھجن ٿا.
04
اقتباس لاءِ، مفيد ٽيڪنيڪل معلومات ۾ شامل آهن ڊرائنگ، طول و عرض، هٿ ڪيل مواد، ذرات جي ماپ، آپريٽنگ گرمي پد، throughput، موجوده لائنر تعمير، گهربل مقدار ۽ تنصيب جون گهرجون.
معيار ۽ پيداوار
مواد ڪنٽرول
سيرامڪ ٺاھڻ ۽ مادي ملڪيت جي جانچ ڪئي وئي آھي مخصوص مصنوعات جي گريڊ ۽ ٽيڪنيڪل گهرجن جي مطابق.
ٺاھڻ ۽ ٺاھڻ
ٺهڻ، خشڪ ڪرڻ ۽ sintering حالتون سيرامڪ جي کثافت، طاقت، سختي ۽ طول و عرض جي استحڪام تي اثر انداز ڪن ٿا.
مشيني ۽ چڪاس
ختم ٿيل اجزاء طول و عرض، مٿاڇري جي حالت ۽ مخصوص ٽيڪنيڪل پراپرٽيز کي پهچائڻ کان اڳ معائنو ڪري سگھجي ٿو.
ٽيڪنيڪل ڊيٽا
عام پراڊڪٽ ڊيٽا ۾ شامل ٿي سگھي ٿو ايلومينا مواد، کثافت، سختي، پاڻي جذب، لچڪدار طاقت، فرائيچر سختي ۽ طول و عرض رواداري.
درخواست جو ثبوت
درخواست جي ڄاڻ:لباس جو جائزو شروع ٿئي ٿو آپريٽنگ حالتن سان، سامان جي جاميٽري ۽ مواد هٿ ڪيو پيو وڃي. پيداوار جي چونڊ وري حقيقي لباس ماحول سان ڳنڍيل آهي.
سامان جي ڄاڻ:سامان جو قسم مهيا ڪريو، لباس جي جڳھ، طول و عرض، وهڪري جي هدايت، استر واري علائقي ۽ موجوده تعمير.
مواد جي ڄاڻ:هٿ ڪيل مواد، ذرات جي ماپ، سختي، نمي ۽ سولائيز ڪنسنٽريشن رابطي جي حالتن ۽ لباس جي ميڪانيزم کي بيان ڪرڻ ۾ مدد ڪن ٿا.
سائيٽ جي ڄاڻ:تصويرون، ڊرائنگ ۽ ڪپڙا-جزيو تصويرون ڏيکاري سگھن ٿيون لباس جو نمونو، تنصيب جي جڳهه، ڀرپاسي جي جوڙجڪ ۽ موجود چڙهڻ واري جاءِ.
اهي تفصيل سيرامڪ گريڊ، ٿلهي، جاميٽري، پس منظر جي جوڙجڪ ۽ تنصيب جي ترتيب جي چونڊ جي حمايت ڪن ٿا.
اسان کي ٻڌايو ته توهان جي لباس جي مسئلي بابت
درخواست جا تفصيل
صنعت، سامان جو قسم، هٿ ڪيل مواد، ذرات جي ماپ ۽ مکيه لباس حالت.
آپريٽنگ حالتون
درجه حرارت، throughput، مواد جي رفتار، دٻاء ۽ آپريٽنگ چڪر.
موجوده تعمير
موجوده لائنر مواد، ٿولهه، طول و عرض ۽ لباس جي جڳھ.
ڊرائنگ ۽ تصويرون
سامان جي ڊرائنگ، طول و عرض، ڪپڙا-جزيه جون تصويرون ۽ تنصيب جا تفصيل گهربل تشڪيل جي وضاحت ڪرڻ ۾ مدد ڪن ٿا.
گهربل مقدار
مقدار، طول و عرض جي گهرج، پيڪنگنگ گهرجن ۽ پهچائڻ جي معلومات شامل ڪريو.